Une méthode pour sécuriser l'industrialisation
Rivinnov développe les systèmes embarqués selon une méthode en cinq étapes: analyse du besoin, architecture système, développement et prototypage, tests et validation, industrialisation et accompagne le passage en production avec son partenaire industriel OMICRON.
Concrètement : les composants sont choisis pour leur disponibilité à long terme, les cartes sont routées selon les règles de fabrication dès le premier prototype, et le dossier technique est constitué au fil du projet plutôt qu'à la fin.
C'est ce qui évite la reconception complète que beaucoup d'entreprises découvrent au moment de produire.
Les 5 étapes du développement
Nous appliquons une méthode structurée pour sécuriser chaque phase du projet.
1.
Analyse du besoin
Objectifs fonctionnels, contraintes d'environnement, autonomie, volume de série visé, coût cible, normes applicables.
Livrable : une spécification technique chiffrée et une liste de risques.
1 à 2 semaines
2.
Architecture système
Découpage matériel / logiciel, choix de la famille de microcontrôleur, du mode de connectivité et de l'alimentation.
Livrable : un document d'architecture et une estimation de coût de nomenclature en série.
1 à 3 semaines
3.
Développement et prototypage
Schématique, routage, firmware, mécanique. Points d'avancement réguliers en Scrum, documentation produite au fil de l'eau.
4 à 12 semaines
4.
Tests et validation
Validation fonctionnelle, mesures de consommation, endurance, comportement en conditions réelles, pré-tests CEM si la certification est visée.
Livrable : un rapport de tests.
2 à 4 semaines
5.
Industrialisation
Revue DFM, finalisation du dossier de fabrication, sélection du fabricant, présérie, transfert. Réalisée avec OMICRON.
Un prototype conçu avec une vision produit
Un prototype ne doit pas être uniquement une preuve de concept.
Chez Rivinnov, nous concevons des prototypes en anticipant :
➔ Disponibilité des composants — vérification des cycles de vie et identification de références de repli pour les pièces critiques.
➔ Fabricabilité — règles de fabrication et d'assemblage automatisé respectées dès la première carte.
➔ Coût de nomenclature — estimé au volume cible dès l'architecture, pas découvert à la fin.
➔ Test en production — points de test et procédure de test de fin de ligne prévus pour chaque carte.
➔ Certification — CEM, sécurité électrique, radio. La conception limite le risque d'échec au premier passage en laboratoire.
Objectif : éviter les blocages lors du passage à l’industrialisation.
Accompagnement vers l’industrialisation
➔ Préparer la production et le sourcing industriel
➔ Certifications et pré-qualifications CE, ISO 9001 : 2015 et ISO 13485 : 2016.
➔ Fabrication et Assemblage de PCB en série
➔ Test et intégration
➔ Assurer une continuité entre développement et fabrication
Rivinnov vous accompagne dans la transition du prototype vers un produit industrialisable.
Nous travaillons en partenariat avec OMICRON, acteur industriel, pour :
Vous bénéficiez d'une continuité absolue de votre projet, au lieu d'une passation complexe entre deux prestataires qui ne communiquent pas
Confidentialité et gestion des projets
Nous garantissons la confidentialité et gestion de vos développements :
➔ Points d'avancement à cadence fixe
➔ Documentation technique livrée en continu
➔ Décisions tracées à chaque jalon
➔ Mise en place de NDA avant tout échange technique
➔ Protection des données dans des serveurs internes sauvegardées
➔ Collaboration sécurisée
➔ Vos données et vos sources restent votre propriété
Une approche adaptée à chaque projet
Chaque projet est unique. Notre méthode s’adapte à :
➔ Startups en phase de validation
➔ PME en développement produit
➔ Grands groupes avec contraintes industrielles
➔ Laboratoires de recherche